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輸灰噴射輸送泵?原理
物料從鎖氣器均勻、恒量的進入噴射輸送泵腔室,經流化箱一次流態化后,具有向噴咀流動的趨勢,在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區,將流態化的物料卷入混合管內,再經擴散管段減速增壓,使物料輸送至目的地。
輸灰噴射輸送泵原理
物料從鎖氣器均勻、恒量的進入噴射輸送泵腔室,經流化箱一次流態化后,具有向噴咀流動的趨勢,在噴咀與內文丘里管之間形成負壓區,將流態化的物料卷入混合管內,再經擴散管段減速增壓,使物料輸送至目的地。
節能低壓連續輸送泵以羅茨風機為動力氣源,運用氣固兩相流原理,以流態化技術,射流技術和壓差原理相結合,以電動葉輪鎖氣器為供料裝置,將物料送入料氣混合室,物料在料氣混合室流態化的同時,利用雙環狀噴嘴產生的高速氣流將物料送入加速室,以懸浮流進入輸送管道,利用氣力壓差將物料沿管道送入受料倉內。經布袋除塵器過濾后料氣分離將氣體排入大氣。
噴射輸送泵、低壓連續輸送泵、連續噴射輸送泵的優勢
結構簡單,運行可靠:連續輸送泵由電動葉輪鎖氣器和送料器兩部分組成。電動葉輪鎖氣器完成均衡給料和鎖氣,它將物料由常壓壓入低正壓系統中;送料器利用獨特設計的噴嘴,將物料及輸送氣體均勻混合,并將物料送入到輸送管內,利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單,只有電動葉輪鎖氣器為轉動部件,因而運行極為可靠。
噴射輸送泵投資省、運行成本低、節能明顯,由連續泵組成的低壓連續輸送系統,不僅在工程造價上體現其投資省、而且運行成本低。由于無進、出料及排氣閥門,無易損件,因此運行費用低。由于采用低壓羅茨風機氣源輸送,其比傳統倉泵高壓空壓機系統輸送要節約能耗40%左右。
操作方便,設備及管道磨損小、使用壽命長,該設備本體控制只有電動葉輪鎖氣器,則設備本體控制只需“啟動”或“停機”操作,設備運行只需巡視,不需要人工值守。由于連續輸送泵工藝系統簡單,所配置的控制系統也相應簡單。由于采用低壓輸送,設備及輸灰管內流速較低,輸送濃度恒定。因此,系統設備和管道磨損小、使用壽命長。
系統布置方便靈活,對氣源的品質要求不高,由于該設備體積小,安裝高度較低,因此在系統布置時方便靈活,可完全滿足工程布置需要。連續輸送泵動力氣源,一般采用羅茨風機,無需設立空氣凈化系統。根據系統設計,只對風量和壓力有一定的要求。根據客戶情況也可使用現場已有的空壓機壓縮氣源。
系統可靠性高,經濟合理,造價低,系統運行費低,由低壓連續輸送泵組成的低壓氣力連續輸送系統,具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。這是由于:低壓連續輸送系統的動力氣源一般采用羅茨風機(也可視情況采用高壓離心風機或空壓機),羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。
由連續輸送泵組成氣力輸送系統,一般設備數量和種類都較少,使得整個系統簡潔可靠。連續輸送壓力平穩,無任何沖擊荷載。 設備本體簡單,無常規倉式泵氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作,設備故障率大大降低。由低壓連續輸送泵組成的低壓連續氣力輸送系統,由于具有上述特點,因而同時具有造價低、運行指標優越的特點。所以本系統的優越性:不僅在工程上馬時體現其投資省,更在于以后的運行使用過程中將不斷體現出較低的運行維護費用。
連續噴射輸送泵使用條件
連續噴射輸送泵運行方式:連續式、間斷式。氣源壓力適應性廣,工作壓力為50-100Kpa,視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<250m,高度<32m,溫度-20℃~150℃,輸送風量與輸送管道大小,亦隨輸送能力與輸送距離不同而變,一般可根據QLB連續輸送泵系列配套表選擇。