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1.      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

大傾角皮帶機(jī)又稱大傾角擋邊式帶式皮帶機(jī)，是一種新型連續(xù)輸送設(shè)備。它具有輸送量大(同其它皮帶機(jī)相比，輸送能力提高1.5~2倍);其通用性強(qiáng)(基本件與通用型帶式皮帶機(jī)相同)。適用于單位質(zhì)量為500~2500kg/m,**塊度約為100~250mm的物料。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占用空間小、便于布置且節(jié)省投資，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用。

2.      結(jié)構(gòu)工作原理和使用范圍

大傾角皮帶機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式"裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。大傾角皮帶機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

3.      產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高傾角。垂直提升高度可達(dá)500m.

2、大出率 。在垂直輸送物料時(shí),物料粒度**可達(dá)400mm。

3、不易撒料。采用特殊的擋邊輸送帶，從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡，使物料在斗中連續(xù)輸送。

4、布置靈活、能耗低、膠帶強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

4.      技術(shù)參數(shù)

5.      部件及用途

1.波狀擋邊輸送帶在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。

2.驅(qū)動(dòng)裝置是皮帶機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y2系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

3.傳動(dòng)滾筒是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

4.改向滾筒用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

5.壓帶輪用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

6.托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

7.托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段，用于改變輸送帶方向。托帶輥采用懸臂支承。

8.立輥用于限制輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機(jī)架上。每個(gè)過濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。

9.拍打輪清料裝置用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

10.拉緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

6.      主要優(yōu)點(diǎn)

1、大傾角皮帶機(jī)輸送角度在0°~90°范圍內(nèi)，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。徹底解決普通帶式皮帶機(jī)所不能達(dá)到的輸送高度，節(jié)約了占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用。

2、皮狀擋邊膠帶具有強(qiáng)度高，輸送量大，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。目前大傾角皮帶機(jī)提升高度可達(dá)到203m、垂直輸送物料粒度**400m、**輸送能力可達(dá)600m/h

3與普通帶式皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)、刮式皮帶機(jī)相比較，大傾角皮帶機(jī)的綜合性能比較優(yōu)越。既沒有刮式皮帶機(jī)出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象，也沒有斗式提升就時(shí)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象，可靠度與通用帶式皮帶機(jī)幾乎相等。

4、設(shè)備各主要部件與普通帶式皮帶機(jī)通用，使用維修方便。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。水平到傾斜段過渡，平穩(wěn)且噪聲低；機(jī)頭、機(jī)尾部分可以任意長(zhǎng)度的輸送段，便于和其他設(shè)備銜接

6、由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

7.      部件的安裝

1、大傾角皮帶機(jī)支腿及中間架安裝：在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。

2、大傾角皮帶機(jī)配重裝置安裝：安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時(shí)應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。

3、大傾角皮帶機(jī)滾筒及托輥安裝：滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動(dòng)滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

4、大傾角皮帶機(jī)機(jī)組安裝：機(jī)組安裝應(yīng)符合《大傾角皮帶機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及相關(guān)國(guó)家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動(dòng)值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3～5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。

5、大傾角皮帶機(jī)頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架安裝：首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對(duì)墊鐵，斜墊鐵要成對(duì)設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

8.      安全事項(xiàng)

機(jī)械在運(yùn)行中，應(yīng)盡量降低落料高度和減少物料對(duì)輸送帶的的沖擊，以免砸壞輸送帶。如果發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他故障問題，必須按操作規(guī)程停機(jī)，禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，操作工人應(yīng)做好維護(hù)記錄，做好交接班工作，從而避免人機(jī)事故的發(fā)生。