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消防穩(wěn)壓泵工作原理一、消防穩(wěn)壓(氣壓)罐的工作原理消防氣壓罐的消防水總?cè)莘e分為3個(gè)部分，即消防貯水容積(調(diào)節(jié)容積)、緩沖水容積和穩(wěn)壓水容積，如圖1所示。系統(tǒng)平時(shí)的壓力由穩(wěn)壓泵提供，當(dāng)壓力升高，達(dá)到穩(wěn)壓水容積的高水位時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止運(yùn)行;當(dāng)壓力降低，達(dá)到穩(wěn)壓水容積的低水位時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)開啟，將穩(wěn)壓水容積提升到最高水位。如此循環(huán)以保持系統(tǒng)的高壓狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，隨著消火栓的投入使用，系統(tǒng)壓力開始下

斗式提升機(jī)又叫斗提機(jī)、升運(yùn)機(jī)，它是屬于具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備。 　　斗式提升機(jī)用于垂直或傾斜時(shí)輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料，其結(jié)構(gòu)由牽引構(gòu)件、料斗、機(jī)頭、機(jī)座、機(jī)筒、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置組成。斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是橫截面上的外形尺寸較小，可使輸送系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封等；其缺點(diǎn)是對(duì)過(guò)載的敏感性大，料斗和牽引構(gòu)件易損壞。 　　斗式提升機(jī)由牽引構(gòu)件環(huán)繞并張緊于頭輪和底輪之間，

~碳黑顏料的分散機(jī)理眾所周知，炭黑是最難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要徹底分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧，但對(duì)炭黑分散過(guò)程和機(jī)理的了解就顯得相對(duì)薄弱，所以有必要在此對(duì)炭黑的分散過(guò)程和機(jī)理做一簡(jiǎn)要描述。 （一）、炭黑顏料的分散過(guò)程和機(jī)理 炭黑的分散過(guò)程是物理過(guò)程，在這個(gè)總過(guò)程中還包括許多獨(dú)立的子過(guò)程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散，實(shí)際就意味著炭黑粉

色度的定義在顏色匹配試驗(yàn)中，待測(cè)色光可以是某一種波長(zhǎng)的單色光，也稱為光譜色，對(duì)應(yīng)一種波長(zhǎng)的單色光可以得到一組三刺激值R、G、B。對(duì)不同波長(zhǎng)的單色光做一系列類似的匹配試驗(yàn)，可以得到對(duì)應(yīng)于各種波長(zhǎng)單色光的三刺激值。如果將各單色光的輻射能量都保持為相同（這樣的光譜分布稱為等能光譜）來(lái)做上述的試驗(yàn)，所得到的三刺激值稱為光譜三刺激值。通過(guò)試驗(yàn)可以了解，幾乎任何顏色都可以用特定的紅、綠、藍(lán)三原色混合而成，不同

布袋除塵器的工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)布袋除塵器是一種干式除塵裝置，也稱袋式除塵器，是過(guò)濾式除塵器的一種，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕獲和收集含塵氣體中固體顆粒物的除塵設(shè)備，按功能可分為：過(guò)濾裝置、清灰裝置和粉塵收集裝置。其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置清除并落入灰斗，再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。布袋除塵器的過(guò)濾原理：進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入含塵氣體，含

噴霧干燥塔設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及節(jié)約能源的方式噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對(duì)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過(guò)低，排風(fēng)溫度過(guò)高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)設(shè)置。旋風(fēng)分離器：使用旋風(fēng)分離器作為集料設(shè)備

1、吸氣過(guò)程：螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機(jī)并無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間最大，此時(shí)英格索蘭空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之間空氣相通，因在排氣時(shí)齒溝之空氣被全數(shù)排出，排氣結(jié)束時(shí)，齒溝乃處于真空狀態(tài)，空壓機(jī)余熱回收當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí)，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空

在噴霧干燥塔干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液送至塔頂部，通過(guò)霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。噴霧干燥塔是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊

噴霧干燥裝置原理及分析工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。1特點(diǎn)：1.1干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98

噴霧干燥塔的噴霧干燥過(guò)程如何實(shí)現(xiàn)噴霧干燥塔是使液態(tài)物料經(jīng)過(guò)噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過(guò)程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場(chǎng)需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥塔增加了造粒的設(shè)備，但它會(huì)增加制品的熱變性

詳細(xì)介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥塔產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和運(yùn)行原理磷酸鐵鋰噴霧干燥塔產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1.磷酸鐵鋰噴霧干燥塔干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。2.經(jīng)磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)噴霧干燥的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3.磷酸鐵鋰噴霧干燥塔生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%（

物料被破碎后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再由振動(dòng)給料機(jī)均勻送入主機(jī)磨室，后被鏟刀鏟起，進(jìn)入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機(jī)內(nèi)，進(jìn)行風(fēng)選，達(dá)不到細(xì)度又落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的水汽，以及整個(gè)管道由于密封不絕對(duì)嚴(yán)密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，多余

離心式噴霧干燥塔霧化基本可以歸納為料液直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴和膜狀分裂成液滴三種情況。1、絲狀割裂成液滴：當(dāng)料液流量較大而且轉(zhuǎn)速加快時(shí)，半球狀料液被拉成許多絲狀液體線。流量增加，分散盤周邊的液絲數(shù)量也在增加。如果達(dá)到一定數(shù)量后，液絲就會(huì)變粗，而液絲的數(shù)量不再增加，拋出的液絲也不穩(wěn)定。液絲運(yùn)動(dòng)的波動(dòng)和不均勻性，在分散盤邊緣附近使之?dāng)嗔眩鼙砻鎻埩Φ淖饔檬湛s成球狀。2、料液直接分裂成液滴：離心

微型噴霧干燥塔的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種噴霧干燥方法，可以省去濃縮、過(guò)濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短，一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥塔適用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。微型噴霧干燥塔主要特點(diǎn)：1、噴霧

噴霧干燥塔的分類方法有很多種，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按噴霧干燥塔的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。據(jù)調(diào)查噴霧干燥企業(yè)自2012年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥塔在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢(shì)，目前配置更高、技術(shù)要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥塔和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥塔在市場(chǎng)上日益

實(shí)驗(yàn)時(shí)將裝有樣品的樣品池先抽空，然后將汞注滿樣品池，過(guò)剩的汞使之返回儲(chǔ)汞器（汞的純凈度既影響接觸角，也影響表面張力，因此所用的汞必須經(jīng)過(guò)酸洗、干燥和蒸餾，以保持?jǐn)?shù)據(jù)的正確和重復(fù)性）。壓力通過(guò)液壓油傳遞給汞，升壓方式有連續(xù)掃描（加壓）和步進(jìn)掃描（加壓）兩種方式。隨著壓力升高，汞被壓入樣品孔內(nèi)，汞液面下降，用浸入汞的電極檢測(cè)隨著壓力的變化汞體積的變化，記錄進(jìn)汞曲線。當(dāng)壓力升到預(yù)定的壓力值后，儀器自動(dòng)

1.空氣壓縮機(jī)2.氣體凈化器3.冷凍干燥機(jī)4.緩沖罐5.控制裝置6.氣流磨7.旋風(fēng)分離器8.除塵器9.高壓氣瓶

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)， 兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其 中，并自吸入室沿螺桿軸

壓汞法的原理基于汞對(duì)一般固體不潤(rùn)濕，界面張力抵抗其進(jìn)入孔中，欲使汞進(jìn)入孔則必須施加外部壓力。 采用剛性圓柱孔模型（孔徑r），則抵抗汞進(jìn)入孔的界面張力是沿著孔壁圓周起作用的，并等于-2πrγcosθ；而克服界面張力的外力（壓強(qiáng)p）作用在整個(gè)孔截面上，并等于πr2 p。平衡時(shí)二力相等，則此方程常稱為Washburn 方程。其中，汞的表面張力γ=0.48 N/m，而汞與各類物質(zhì)間接觸角θ在135°~15