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脈沖吸塵粉碎機工作原理下：該機是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，使被粉碎物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾布袋和回收，生產過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業成本。 整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作脈沖吸塵粉碎機被廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、燃料、樹指、化

一、用戶設定通訊設定：根據接口類型選擇，默認RS232接口。屏幕亮度：三檔可選，根據需要選擇合適的亮度。力值單位：N、kgf、lbf切換聯機編號：計算機通訊時，和計算機軟件上的編號一致方能通訊。統計報告打印單次：在打印統計報告時，是否打印每一次的折疊次數。測試人：打印報告中自動填入。二、夾試樣三檔的刻度標尺按下張力托，使張力桿上的張力指針指示到設定的彈簧張力值處，旋緊張力桿緊固旋鈕，將試樣夾于張力

在上一篇“MP工具箱”文章中，我們介紹了馬爾文帕納科納米粒度電位儀Zetasizer的粒徑測試報告中的的參數都代表了哪些含義，那么如何判斷納米粒度儀測試結果的質量呢？本文將就此問題給出解答。在判別Zetasizer納米粒度電位儀的測試結果前，我們要確保所測試的樣品濃度合適。對于大多數剛性納米粒子來說，在合適的濃度范圍內，粒徑大小是不隨濃度變化的。通常適合測試的樣品為半透明或接近透明狀態。還可以通過

罐磨機的操作規程是確保設備正常運行、保障操作人員安全以及提高工作效率的重要措施。以下是罐磨機操作規程的詳細步驟：一、操作前準備檢查設備與環境：在操作前，應對罐磨機及其周圍環境進行全面檢查，確保沒有雜物或障礙物，以免影響設備的正常運行或造成安全隱患。電氣接地與電纜檢查：確保罐磨機的電氣接地良好，電纜完好無損，以防止電氣故障導致的安全事故。個人防護裝備：操作人員應穿戴適當的個人防護裝備，包括安全帽、護

罐磨機在運轉過程中振動過大是一個常見的問題，它可能由多種因素引起，并可能對設備的性能和壽命產生負面影響。以下是對罐磨機振動過大問題的詳細分析及解決方法：參數設置不當：罐磨機的工作參數，如轉速、填充率等，若設置不當，可能導致設備在運轉時產生異常振動。解決方法：根據設備說明書和工藝要求，調整罐磨機的工作參數，確保設備在最佳狀態下運行。安裝問題：減速機安裝位置不精確或安裝不當，以及基臺設置不準確（如面積

歡迎來到杰曼小課堂，今天我們將為大家講解《GMT-P2稱重變送儀表的打印功能應用》。GMT-P2是一款盤裝式稱重變送儀表，精度可達10萬分之1，重量讀取準確且穩定！不銹鋼機殼，IP65防護等級，可在主界面實現快捷打印功能且支持編輯打印內容。可廣泛運用于鋰電池行業，化工行業，糧食行業，畜牧養殖行業等工業現場。可編輯打印內容 P2儀表支持編輯打印內容的功能。在展示打印功能之前，我們先了解如何編輯打印內

馬爾文帕納科納米粒度電位儀Zetasizer的粒徑測試報告中的的參數都有哪些，都代表了什么含義？今天我們一次性給大家解釋清楚。如下圖所示，Zetasizer的粒徑測試報告的形式分為三個部分：Sample Detail 樣品細節Size Distribution by Intensity 光強分布圖和 Correlogram 相關圖Statistics Table 測試結果統計表如上圖，在粒度測試報

奧林巴斯手持光譜儀作在科研、工業及環境監測等領域發揮著的作用。其高效、準確、便攜的特點，使得科研人員、工程師及環境監測人員能夠迅速獲取物質成分的關鍵信息，為科學決策和工藝優化提供了強有力的支持。本文將詳細介紹奧林巴斯手持光譜儀的使用要點，旨在幫助您高效、安全地操作該儀器。1穩定操作在進行檢測時，首先需要將儀器精確地對準檢測點，確保其與樣品表面緊密貼合，從而實現儀器與樣品之間的穩定接觸。在檢測過程中

行星球磨機電機不能啟動的原因可能有很多，以下是一些主要的原因及相應的解決方法：供電問題：原因：電源插頭未插緊，電源線破損或老化，供電電壓不穩定或不足。解決方法：檢查電源插頭和線纜，確保它們連接緊密且沒有損壞。同時，檢查供電電壓是否穩定，必要時增加電容器穩定電壓。電機問題：原因：電機老化或磨損，輸出功率降低；電機內部故障，如繞組短路、開路等；電機啟動電流過大，導致過載保護器跳閘。解決方法：對電機進行

行星球磨機在運行過程中，如果聲音突然減小或消失，這是一個明顯的故障信號，需要立即停機檢查。以下是具體的處理步驟：立即關機并拔掉電源線：首先，確保安全，立即停止球磨機的運行，并拔掉電源線，防止設備在檢查過程中意外啟動。手動轉動球磨罐：用手輕輕轉動球磨罐，觀察其轉動是否順暢。如果有一只或幾只球磨罐轉動不暢，可能是齒輪損壞或皮帶斷裂。檢查并更換損壞部件：如果發現齒輪損壞或皮帶斷裂，需要立即更換相應的部件

YT-DFL衛生紙掉粉率測定儀（以下簡稱掉粉率）是衛生紙及其制品掉粉率測定的基本儀器，其各項性能參數和技術指標均參照國家標準GB/T20810衛生紙（含衛生紙原紙）中掉粉率測定的要求。掉粉率的工作原理是將試樣裝夾在試樣夾盤上，按動 “啟動”鍵，擺臂按一定要求往返擺動至規定時間，稱量試樣擺動前、后的質量，從而求出試樣的掉粉率。一、開機1、將設備電源插頭插在電源插座上，儀器接上氣。2、打開電源開關，進

層間結合取樣器是紙與紙板物理性能檢測的專用取樣器具，是按照國標GB/T26203設計開發的一款專門用于切取紙和紙板內結合強度試驗的標準尺寸的取樣器具。本取樣器具有取樣尺寸精度高、操作簡便等優點，是造紙、包裝、科研、質檢等行業和部門理想的試驗輔助器具。操作使用流程1、將取樣器放置在平整穩固的工作臺上。清除各部防銹油及塵積物。2、試切緩慢按下操作手柄，做空切試驗，檢查上、下刀有無啃刀現象。多次空切試驗

一、清潔前的準備?斷電?：在進行任何清潔工作之前，務必先關閉粉末壓片機的電源，確保機器處于斷電狀態，以避免觸電危險。二、表面清潔?清除殘留物?：使用軟布或吸塵器清除機器表面的灰塵、粉末殘留物等。注意避免使用過于粗糙的清潔工具，以免劃傷機器表面。?擦拭機器?：用干凈的濕布或專用的擦拭布蘸取適量的清潔劑（需選用適合壓片機材質的清潔劑，避免腐蝕機器），對機器表面進行擦拭。確保將表面積塵、油污等徹底清除干

凸輪式振動平臺又稱定位振動臺，是生產振動臺其中一款高振幅振動臺，振幅0-20mm，是分析檢測、震實常用振動平臺。和混凝土制品振動平臺、鋼水包振動臺、人防門振動平臺結構有所不同。 凸輪式振動平臺 定位振動臺凸輪式振動平臺9 的結構特點主要包括以下幾個方面:1.結構簡單緊湊:凸輪式振動平臺的設計結構相對簡單，主要由凸輪、從動件和機架三個構件組成。這種

脈沖除塵粉碎機安裝與使用方法1.開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損,然后把旋風分離器、脈沖除塵箱及風機裝置到位,從而使物料更好的摩擦、沖擊進行粉碎，經關風機，進入旋風分離器出料，更好的在生產過程中無粉塵飛揚。2.每臺單機試用運轉之前,須檢查機內是否有金屬物品,如有即刻排除.螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護罩的可靠度等等.3. 脈沖除塵粉碎機系列，上則均有加料斗，加料時應將物料均勻放入已防止

脈沖除塵粉碎機故障排除方法故障主要原因排除方法電動電不轉1.保險絲熔斷，線路不通2.接觸器接觸不良1.更換保險絲或換導線2.修磨觸點或更換噪音大1.軸承磨損2.粉碎主軸，刀盤分級葉輪不平衡1.更換軸承2.成新做動平衡試驗生產力下降粒度不均勻1.襯圈粉碎刀磨損2.管道堵塞葉輪被粉體粘附3.濾袋損壞4.管理漏風1.更換配件（即易損件）2.大清除3.調濾袋或修理好4.密封管道路線

本文摘要在本系列的前兩篇推文里我們介紹了馬爾文帕納科落地式X射線衍射儀進行同類樣品自動例行分析的“利器”——APP（Automatic Processing Program）軟件（詳見《系列（一）：APP介紹及實例》）并演示了APP與HighScore Plus組隊實現石墨化度自動分析（詳見《系列（二）：APP與HighScore Plus配合實現自動分析》），本期我們再來看看XRD殘余應力分析軟

1.啟動混合機主電機，觀察筒體運動平穩性。2.啟動運行按鈕，調整混合時間繼時間電器，若不需要時間控制，則時間繼電器下方旋鈕搬至連續狀態。3.按要求設定混合時間，啟動運轉開關。4.人站在筒體前正面主軸轉向順時針，切忌方向運轉。5.混合時間達到后，關閉開機控制鍵，準備出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序開機，使其出料口調整到比好的位置。

臥式螺帶混合機出料方式：粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動

全自動色度儀為機電一體化結構，整體美觀牢固。背面下方有插座（內有保險絲2A）和電源開關，插座接地端（接儀器外殼）應可靠接地。上部是儀器主體部分，內裝測量光電部件，漫射球下面是測量孔，下方裝有試樣托和壓緊器，把試樣放到試樣托上，壓緊在測量孔下面。拉板上裝有紫外截止濾光片；擰左側面拉板旁邊的調節螺釘，可以調節照明的紫外輻射(uv)分量；在測量熒光增白度時，拉出拉板，可以消除照明的紫外輻射。光源鹵鎢燈裝