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涂料成套設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機(jī)，臥式砂磨機(jī)，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計(jì)量器，空壓機(jī)，電控裝置，灌裝機(jī)等

【適用物料】：水性涂料

【物料特性】：黏度≤20,000CPS；

【生產(chǎn)能力】：1，000T/年~50,000T/年

【應(yīng)用領(lǐng)域】：適用于水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）等水性涂料的生產(chǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢

產(chǎn)品細(xì)度高，穩(wěn)定性高 

涂料線采用國際先進(jìn)的分散研磨一體機(jī)-籃式研磨機(jī)作為研磨機(jī)裝置，研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好，質(zhì)量穩(wěn)定，色差變化小，雜志污染少等優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)保指標(biāo)出色，操作安全 

系統(tǒng)在完全封閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚(yáng)，能夠降低操作員工的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。

生產(chǎn)品種范圍大，清洗更換方便 

調(diào)漆系統(tǒng)能夠生產(chǎn)調(diào)配各種高、中、低粘度的涂料產(chǎn)品，清洗容易，可選擇多功能調(diào)漆釜用于生產(chǎn)各種厚漿料（如拉毛涂料、彈性涂料、膩?zhàn)拥龋?/span>

自動化程度高

可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整條線自動化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。

穗興機(jī)電為客戶提供

涂料成套設(shè)備能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。

涂料成套設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強(qiáng)度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時間。

涂料成套設(shè)備主要特點(diǎn)：高剪切一體化涂料成套設(shè)備改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨(dú)立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。

涂料成套設(shè)備在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料成套設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行。