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環(huán)式珠磨機(jī)體積小，產(chǎn)品軸向流動(dòng)，能量密度高達(dá) 4 千瓦/升。 能量由緊密交迭的棒釘攪動(dòng)直徑 0.3 — 1.5 mm 的研磨珠完成導(dǎo)入。 SuperFlow^TM 系列的特點(diǎn)是串聯(lián)細(xì)長(zhǎng)的加工區(qū)域并且內(nèi)部的研磨介質(zhì)可在內(nèi)加工區(qū)域的上端通過(guò)離心力分離出來(lái)而進(jìn)行再循環(huán)。 為防止磨損，卸料分離篩網(wǎng)裝在定子上部。      

高能研磨，質(zhì)量?jī)?yōu)越  
高的載荷強(qiáng)度結(jié)合細(xì)小的研磨介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)真正的研磨或強(qiáng)力分散顆粒至亞微米或微米范圍。內(nèi)設(shè)兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的環(huán)形研磨區(qū)域，使產(chǎn)品的粒徑分布極窄。

研磨腔容量小，產(chǎn)量**    
高能量密度在較短時(shí)間內(nèi)影響了所需輸入的能量密度。 從而可在體積小、易于清潔的研磨腔內(nèi)獲得較高的凈生產(chǎn)率。

保護(hù)熱敏型產(chǎn)品    
內(nèi)外定子圓筒及折轉(zhuǎn)底部作為強(qiáng)力冷卻表面。 SuperFlow^TM VCR 200 型珠磨機(jī)轉(zhuǎn)子也帶有冷卻。

理想的再循環(huán)模式  
內(nèi)部研磨介質(zhì)通過(guò)離心力的再循環(huán)方式可防止研磨介質(zhì)壓迫附近的卸料篩網(wǎng)。 這樣可以實(shí)現(xiàn)極高的流量。