粉體行業(yè)在線展覽
氣動活塞式切斷閥 ZSPQ
面議
正興閥門
氣動活塞式切斷閥 ZSPQ
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一、概述
氣動活塞式切斷閥(簡稱活塞式切斷閥),是氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接收來自調(diào)節(jié)儀表的信號,控制工藝管道內(nèi)流體的切斷與接通或切換流道。該產(chǎn)品具有操作力大,閥體設計新穎,流阻小、額定流量系數(shù)大、許用壓差大、密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。因而廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制與遠程控制系統(tǒng)中。
二、結構特點
ZSQP型氣動活塞式直通單座切斷閥具有設計新穎、結構緊湊、操作力大 及密封性能優(yōu)良等優(yōu)點。 結構與原理氣動活塞式切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行 機構與直行程調(diào)節(jié)機構二部分組成,中間由支架連接而成。根據(jù)調(diào)節(jié)結構 的型式,氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套 筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活 塞式執(zhí)行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作 用執(zhí)行機構,整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水 平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別 適用于不同的溫度及壓力。
產(chǎn)品材質(zhì):鑄鋼(WCB),不銹鋼(304.304L.316.316L)
制造標準: 國標(GB),美標(API),日標(JIS)
三、主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿、閥芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封墊 | 1Cr18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
四、氣動活塞式切斷閥型號規(guī)則
類別 | 軟密封 | 硬密封 | ||
常溫型 | 中溫型 | 高溫型 | 低溫型 | |
型號 | ZSPQ-40 | ZSPQ-40G | ZSPQ-40G | ZSPQ-40D |
規(guī)格 | DN20~200 |
五、氣動活塞式切斷閥切斷機構主要技術參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 |
可與本公司 商洽生產(chǎn)
| |||
額定流量系數(shù)Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱壓力MPa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫); | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開式 | ||||||||||||||
配執(zhí)行機構 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫) | ||||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
六、氣動活塞式切斷閥活塞執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
型號 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
活塞直徑mm | 150 | 200 | 300 | 400 |
有效面積cm2 | 175 | 305 | 700 | 1245 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
進氣孔螺紋 | M16×1.5 | M20×1.5 | M24×2 | |
**輸出力N | 7200 | 12800 | 29300 | 5200 |
可配附件 | 空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等 | |||
操作氣源壓力KPa | 500 |
七、氣動活塞式切斷閥性能指標
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 滴/min
| 軟密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切斷時間S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
額定行程偏差%
| +10 |
八、氣動活塞式切斷閥允許壓差
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓差 | 氣開 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | |||||
氣關 | 4.0 | 2.5 | 1.7 | 1.0 | 1.1 | 0.8 | 0.6 |
氣動活塞式切斷閥外型尺寸
常溫外型尺寸
公稱 通徑
| L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 222 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | |||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | |||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 280 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | |||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 389 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | |||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | |||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 | |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | |||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 |
中溫型外形尺寸
公稱 通徑
| L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg | |||
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 222 | 43 | 725 | 359 | 30 |
25 | 190 | 111 | 883 | 52 | 795 | 39 | |||
32 | 210 | 117 | 895 | 54 | 807 | 41 | |||
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 280 | 90 | 929 | 463 | 66 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 95 | 969 | 71 | |||
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 389 | 145 | 1132 | 542 | 101 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 155 | 1146 | 111 | |||
100 | 355 | 194 | 1318 | 172 | 1154 | 128 | |||
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 327 | 1520 | 739 | 240 | |
150 | 460 | 266 | 1823 | 356 | 1540 | 269 | |||
200 | 560 | 289 | 1874 | 464 | 1591 | 377 |
低溫型外形尺寸
公稱通徑 | L | H2 | H3 | -100℃ | -200℃ | -250℃ | ||||||||
帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||||||
H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H | ||||
20 | 180 | 53 | 222 | 500 | 1127 | 500 | 1039 | 700 | 1237 | 700 | 1239 | 900 | 1527 | 1439 |
25 | 190 | 111 | 500 | 1181 | 500 | 1093 | 700 | 1381 | 700 | 1293 | 900 | 1581 | 1491 | |
32 | 210 | 117 | 500 | 1193 | 500 | 1105 | 700 | 1393 | 700 | 1305 | 900 | 1593 | 1505 | |
40 | 230 | 131 | 280 | 500 | 1310 | 500 | 1203 | 700 | 1510 | 700 | 1403 | 900 | 1710 | 1603 |
50 | 255 | 146 | 500 | 1335 | 500 | 1228 | 700 | 1535 | 700 | 1428 | 900 | 1735 | 1628 | |
65 | 285 | 181 | 600 | 1554 | 600 | 1447 | 800 | 1754 | 800 | 1647 | 1000 | 1954 | 1847 | |
80 | 310 | 190 | 600 | 1565 | 600 | 1458 | 800 | 1765 | 800 | 1658 | 1000 | 1965 | 1858 | |
100 | 355 | 194 | 600 | 1569 | 600 | 1462 | 800 | 1769 | 800 | 1662 | 1000 | 1769 | 1862 | |
125 | 425 | 256 | 378 | 700 | 1942 | 700 | 1809 | 900 | 2142 | 900 | 2009 | 1100 | 2342 | 2209 |
150 | 460 | 266 | 700 | 1952 | 700 | 1819 | 900 | 2152 | 900 | 2019 | 1100 | 2352 | 2219 | |
200 | 560 | 289 | 700 | 1982 | 700 | 1849 | 900 | 2182 | 900 | 2049 | 1100 | 2382 | 2249 |
閥門選型單元解析:
根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、類型代號 | |||||||
2、驅(qū)動方式代號 | |||||||
3、連接形式代號 | |||||||
4、結構形式代號 | |||||||
5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
7、閥體材料代號 |
1單元=閥門類型代號:
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
2單元=驅(qū)動方式代號:
根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門,也可按用戶要求選配。驅(qū)動方式代號:
驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注:①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略不表示。③、對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
3單元=連接方式代號:
根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式,一般有螺紋連接,法蘭連接,對焊連接,對夾連接等。連接形式代號:
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
結構長度:用戶無特殊要求,按該閥執(zhí)行的設計標準(GB、API、ANSI、BS等)中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》
4單元=結構形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總):
閥門的型號編制方法:
閥門的型號編制由7個單元組成,其含量如圖所示:公稱壓力號用阿拉伯數(shù)字表示,其數(shù)值是以兆帕(MPa)為單位的公稱壓力值的10倍,用于電站工業(yè)的閥門,當介質(zhì)**溫度超過530℃時,其數(shù)值以兆帕(MPa)為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標準,型號編制方法如下:
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
傳動方式 | 電磁動 | 電磁液動 | 電液動 | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | |
連接形式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | ||||
類型代號 | 結構形式 | ||||||||||
閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
截止閥 | J | 直通式 | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | |||||
節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | ||||||||
球閥 | Q | 浮動球 | 固定 | 球 | |||||||
直通式 | Y型三通式 | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | ||||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | 斜板式 | |||||||
隔膜閥 | G | 屋脊式 | 截止式 | 直流板式 | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 | |||
旋塞閥 | X | 填料式 | |||||||||
直通式 | T形三通式 | 四通式 | L直通式 | T形三通式 | 直通 | ||||||
止回閥 | H | 升降式 | 旋啟式 | 蝶形 | |||||||
直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機構 | 帶扳手 | |||||
雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
減壓閥 | Y | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | |||||
疏水閥 | S | 浮球式 | 鐘形浮子式 | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 |
5單元=密封面或襯里材料代號:
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注:①、除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。
6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號:
閥門指定溫度下的工作壓力,是供參考用的圓整數(shù)值,分為不同級別,用PN表示,按GB/T1048-1990規(guī)定,國標閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標準。PN:與管道系統(tǒng)元件的力學性能和尺寸特性相關、用于參考的字母和數(shù)字組合的標識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應從以下系列種選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 |
注:必要時允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)
7單元=閥體材料代號:
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
代號 | I | C | P | R | V |
閥體材料 | Cr5Mo | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 12Cr1MoV |
注:用戶應根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨,如有特殊要求,請在訂貨合同中予以說明。
閥門材料性能:
注*:主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標準編制制造!
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外,還需公稱通徑:
DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:
1.管件尺寸英寸毫米對照表:
管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm): | ||||||||||
公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 |
3.對于多大的水管(大外徑)該用多大的閥門口徑(接口)做了詳細對照,見下表:
管子通徑DN(公稱直徑)對應管子外徑Ф(mm) | |||||
壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | ||
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來選定,以DN表示,單位為mm,磅級閥門用NPS表示,單位為(in)。
具有其他功能作用閥門的表示代號:
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結構閥門的角標代號:
特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
型號和名稱編制方法示例:
(1)球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為:Q941F-16P |
(2)蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為:D671X-10Q |
(3)止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:H42H-40C |
(4)球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為:Q347H-100C |
(5)截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號為:J641H-64R
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氣動切斷閥
氧氣快速切斷閥 ZSPC
氣動薄膜調(diào)節(jié)切斷閥 KZMQ
輕型氣動活塞切斷閥 KZSQ
氣動活塞快速切斷閥 KZQGP
氣動薄膜切斷閥 ZMQ/ZMBQ
氣動活塞式切斷閥 ZSPQ
氣動薄膜三通切斷閥 ZMQ/ZMBQ
氣動活塞切斷閥 KZSNC
比例式減壓閥 YB13X
電動減壓閥 WY945/48H
電動高壓給水調(diào)節(jié)閥門 T940H