粉體行業(yè)在線展覽
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氧氣快速切斷閥 ZSPC
直接聯(lián)系
上海正興閥門制造有限公司
上海
面議
正興閥門
氧氣快速切斷閥 ZSPC
545
一、概述
ZSPC氧氣快速切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻、雙重密封結(jié)構(gòu)的切斷機(jī)構(gòu)組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作速度快、推力大、具有彈簧復(fù)位功能、帶手操作機(jī)構(gòu)；閥體 流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎獨特的結(jié)構(gòu)，使本產(chǎn)品成為一類快速動作、嚴(yán)密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
切斷閥閥芯密封面材料可分為硬密封和軟密封；按閥芯結(jié)構(gòu)形式可分為單導(dǎo)向平板式和單導(dǎo)向平衡式。具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、嚴(yán)密切斷、開關(guān)快速等特點。適用 于無顆粒狀、無雜質(zhì)的氣體、液體介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉、快速放空和緊急切斷的工況。本產(chǎn)品性能優(yōu)良、規(guī)格齊全、體積小、重量輕等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于化工、 石油、冶金、輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化控制系統(tǒng)中。
二、主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
O型密封圈 | 耐油橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
推桿 | 2Cr13 | |||
手輪 | HT200 | |||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
適用溫度 | 硬密封：-30～+450℃ 軟密封：-30～+180℃ | |||
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
閥座直徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數(shù) Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公稱壓力 MPa | 1.6 ； 4.0 ； 6.4 | ||||||||||
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
流量特性 | 快 開 | ||||||||||
執(zhí)行器型號 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
作用形式 | 單作用型/雙作用型 | ||||||||||
氣源壓力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
泄漏量 | 軟密封:O泄漏；硬密封：10-5×閥的額定容量 | ||||||||||
切斷時間S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |||||
配用附件：電磁閥、閥位回訊器、空氣過濾減壓器、手輪操作機(jī)構(gòu)
外形尺寸
DN(mm) | H(mm) | Hg(mm) | ФA(mm) | ФD(mm) | L(mm) | ||
PN1.6 | PN6.4 | PN1.6 | PN6.4 | ||||
25 | 410 | 580 | 196 | 115 | 135 | 184 | 210 |
40 | 514 | 684 | 266 | 150 | 165 | 222 | 251 |
50 | 520 | 690 | 266 | 165 | 175 | 254 | 286 |
65 | 694 | 904 | 348 | 185 | 200 | 276 | 311 |
80 | 696 | 906 | 348 | 200 | 210 | 298 | 337 |
100 | 709 | 919 | 348 | 220 | 250 | 352 | 394 |
150 | 1186 | 1146 | 486 | 285 | 340 | 451 | 508 |
200 | 1208 | 1468 | 486 | 340 | 405 | 600 | 650 |
閥門選型單元解析：
根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要和各類閥門的自身特性及安裝使用等因素決定采用何種閥門。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、類型代號 | |||||||
| 2、驅(qū)動方式代號 | |||||||
| 3、連接形式代號 | |||||||
| 4、結(jié)構(gòu)形式代號 | |||||||
| 5、密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
| 6、壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
| 7、閥體材料代號 | |||||||
1單元=閥門類型代號：
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 |
安全閥 | A | 球閥 | Q |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S |
隔膜閥 | G | 調(diào)節(jié)閥 | T |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X |
節(jié)流閥 | L | 減壓閥 | Y |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
2單元=驅(qū)動方式代號：
根據(jù)閥門參數(shù)、功能、操作要求和現(xiàn)場條件等選擇閥門傳動方式。我公司可為用戶提供、手動、電動、氣動、液動、電磁、自動等各種類型的閥門，也可按用戶要求選配。驅(qū)動方式代號：
驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 |
電磁－液動 | 1 | 氣動 | 6 |
電－液動 | 2 | 液動 | 7 |
渦輪 | 3 | 氣－液動 | 8 |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注：①、代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時，需有兩種動力源同時對閥門進(jìn)行操作。②、安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略不表示。③、對于氣動或液動：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；氣動帶手動用6S表示、防爆電動用9B表示
3單元=連接方式代號：
根據(jù)閥門使用工況及安裝要求選擇不同的連接方式，一般有螺紋連接，法蘭連接，對焊連接，對夾連接等。連接形式代號：
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
內(nèi)螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
結(jié)構(gòu)長度：用戶無特殊要求，按該閥執(zhí)行的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB、API、ANSI、BS等）中的規(guī)定制造。參照本公司為您提供的參數(shù)《產(chǎn)品連接尺寸》
4單元=結(jié)構(gòu)形式代號(包括前3單元內(nèi)容匯總)：
閥門的型號編制方法：
閥門的型號編制由7個單元組成，其含量如圖所示：公稱壓力號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10倍，用于電站工業(yè)的閥門，當(dāng)介質(zhì)**溫度超過530℃時，其數(shù)值以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10倍。參照JB4018-85標(biāo)準(zhǔn)，型號編制方法如下：
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
傳動方式 | 電磁動 | 電磁液動 | 電液動 | 蝸輪 | 直齒輪 | 錐齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | |
連接形式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡籀 | 卡套 | ||||
類型代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | ||||||||||
閘閥 | Z | 明桿 | 暗桿 | ||||||||
楔式 | 平行式 | 楔式 | 平行式 | ||||||||
彈性閘板 | 剛性 | ||||||||||
單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | 單閘板 | 雙閘板 | ||||
截止閥 | J | 直通式 | 三通式 | 直角式 | 直流式 | 平衡 | |||||
節(jié)流閥 | L | 直通式 | 直角式 | ||||||||
球閥 | Q | 浮動球 | 固定 | 球 | |||||||
直通式 | Y型三通式 | L形三通式 | T型三通式 | 四通式 | 直通式 | ||||||
蝶閥 | D | 杠桿式 | 垂直板式 | 斜板式 | |||||||
隔膜閥 | G | 屋脊式 | 截止式 | 直流板式 | 直通式 | 閘板式 | 角式Y形 | 角式T形 | |||
旋塞閥 | X | 填料式 | |||||||||
直通式 | T形三通式 | 四通式 | L直通式 | T形三通式 | 直通 | ||||||
止回閥 | H | 升降式 | 旋啟式 | 蝶形 | |||||||
直通式 | 立式 | 單瓣 | 多瓣 | 雙瓣 | |||||||
安全閥 | A | 彈簧 | 脈沖式 | ||||||||
封閉 | 不封閉 | 封閉 | 不封閉 | ||||||||
帶散熱片全啟式 | 微啟式 | 全啟式 | 帶扳手 | 杠桿式 | 帶控制機(jī)構(gòu) | 帶扳手 | |||||
雙彈簧微啟式 | 全啟式 | 全啟十 | 微啟式 | 全啟式 | |||||||
減壓閥 | Y | 薄摸式 | 彈簧薄摸式 | 活塞式 | 波紋管式 | 杠桿式 | |||||
疏水閥 | S | 浮球式 | 鐘形浮子式 | 雙金屬片式 | 脈沖式 | 圓盤式 | |||||
5單元=密封面或襯里材料代號：
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注：①、除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬密度的材料表示。②、閥門密封副材料均為閥門的本體材料時，閥座密封面材料代號用“W”表示。
6單元=壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號：
閥門指定溫度下的工作壓力，是供參考用的圓整數(shù)值，分為不同級別，用PN表示，按GB/T1048-1990規(guī)定，國標(biāo)閥門單位為MPa,磅級閥門用LB表示。以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。PN：與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成
PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇：
DIN 系列 | ANSI 系列 |
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 |
注：必要時允許選用其他 PN 數(shù)值公稱壓力 (PN)
7單元=閥體材料代號：
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
0Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
常用閥體材料代號:
代號 | I | C | P | R | V |
閥體材料 | Cr5Mo | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 12Cr1MoV |
注：用戶應(yīng)根據(jù)本所產(chǎn)品型號所訂貨，如有特殊要求，請在訂貨合同中予以說明。
閥門材料性能:
注*：主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)編制制造！
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
灰鑄鐵 | ≤10 | －10～200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì) |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | －30～300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
球墨鑄鐵 | ≤40 | －30～350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì) |
銅合金 | ≤25 | －40～250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì) |
碳素鋼 | ≤320 | －30～450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì) |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產(chǎn)品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥－196 | 乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì) |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質(zhì) |
除了上述選型單元外，還需公稱通徑：
DN：用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識。它由字母DN和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑（單位：mm）等特征尺寸直接相關(guān)。優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下：
1.管件尺寸英寸毫米對照表：
| 管件尺寸英寸毫米對照表 | |||||||||
直徑英寸 | 1/4″ | 3/8″ | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | 1.2″ | 1.5″ | 2″ | 2.5″ |
通徑毫米 | DN8 | DN10 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 |
外徑毫米 | 13.7 | 17.14 | 21.3 | 26.7 | 33.4 | 42.2 | 48.3 | 60.3 | 73 |
直徑英寸 | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ |
直徑毫米 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 |
外徑毫米 | 88.9 | 114.3 | 141.3 | 168.3 | 219.1 | 273 | 323.8 | 355.6 | 406.4 |
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.對于多大的水管該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表:
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm）： | ||||||||||
公稱直徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 |
小直徑系列 | Ф18 | Ф25 | Ф32 | Ф38 | Ф45 | Ф57 | Ф73 | Ф89 | Ф108 | Ф133 |
大直徑系列 | Ф22 | Ф27 | Ф34 | Ф42 | Ф48 | Ф60 | Ф76 | Ф89 | Ф114 | Ф140 |
公稱直徑 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN400 | DN450 | N500 | DN600 | |
小直徑系列 | Ф159 | Ф219 | Ф273 | Ф324 | Ф360 | Ф406 | Ф457 | Ф508 | Ф610 | |
大直徑系列 | Ф168 | Ф219 | Ф273 | Ф325 | Ф377 | Ф426 | Ф480 | Ф530 | Ф630 | |
公稱直徑 | DN700 | DN800 | DN900 | DN1000 | DN1200 | DN1400 | DN1600 | N1800 | DN2000 | |
直徑系列 | Ф720 | Ф820 | Ф920 | Ф1020 | Ф1220 | Ф1420 | Ф1620 | Ф1820 | Ф2020 | |
3.對于多大的水管（大外徑）該用多大的閥門口徑（接口）做了詳細(xì)對照，見下表：
| 管子通徑DN（公稱直徑）對應(yīng)管子外徑Ф（mm） | |||||
壓力 | 匹配管子外徑 | 公稱壓力 | 匹配管子外徑 | ||
大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | 大外徑系列外徑 | 小外徑系列外徑 | ||
DN15 | Φ22 | Φ18 | DN125 | Φ140 | Φ133 |
DN20 | Φ27 | Φ25 | DN150 | Φ168 | Φ159 |
DN25 | Φ34 | Φ32 | DN200 | Φ219 | Φ219 |
DN32 | Φ42 | Φ38 | DN250 | Φ273 | Φ273 |
DN40 | Φ48 | Φ45 | DN300 | Φ324 | Φ325 |
DN50 | Φ60 | Φ57 | DN350 | Φ356 | Φ377 |
DN65 | Φ76 | Φ73 | DN400 | Φ406 | Φ426 |
DN80 | Φ89 | Φ89 | DN450 | Φ457 | Φ480 |
DN100 | Φ114 | Φ108 | DN500 | Φ508 | Φ530 |
按GB/T1047的規(guī)定來選定，以DN表示，單位為mm，磅級閥門用NPS表示，單位為(in)。
具有其他功能作用閥門的表示代號：
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 |
低溫型 | D | 緩閉型 | H |
保溫型 | B | 排渣型 | P |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號：
特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 | 特異結(jié)構(gòu)名稱 | 代號 |
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S |
帶導(dǎo)流孔型閘閥 | K | 不帶導(dǎo)流孔型閘閥 | W |
型號和名稱編制方法示例：
（1）球閥、電動、法蘭連接、浮動直通式、四氟軟密封、16公斤壓力、不銹鋼304閥體 | 型號為：Q941F-16P |
（2）蝶閥、氣動、對夾連接、垂直板式、橡膠軟密封、16公斤壓力、球墨鑄鐵閥體 | 型號為：D671X-10Q |
（3）止回閥、法蘭連接、立式升降式、合金鋼硬密封、40公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：H42H-40C |
（4）球閥、渦輪傳動、法蘭連接、固定直通式、硬質(zhì)合金鋼密封、100公斤壓力、碳鋼閥體 | 型號為：Q347H-100C |
（5）截止閥、氣動、法蘭連接、直通式、合金鋼密封、64公斤壓力、不銹鋼316材質(zhì) | 型號為：J641H-64R
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氣動切斷閥
氧氣快速切斷閥 ZSPC
氣動薄膜調(diào)節(jié)切斷閥 KZMQ
輕型氣動活塞切斷閥 KZSQ
氣動活塞快速切斷閥 KZQGP
氣動薄膜切斷閥 ZMQ/ZMBQ
氣動活塞式切斷閥 ZSPQ
氣動薄膜三通切斷閥 ZMQ/ZMBQ
氣動活塞切斷閥 KZSNC
比例式減壓閥 YB13X
電動減壓閥 WY945/48H
電動高壓給水調(diào)節(jié)閥門 T940H
