粉體行業在線展覽
面議
2637
--
化工用高質量石灰乳液制取的氧化鈣消化工序。
化工用高質量石灰乳液制取的氧化鈣消化工序。
回轉式氧化鈣連續消化機
設備結構
回轉式消化機由筒體、尾部內篩筒、排汽收漿罩、支撐裝置及傳動裝置組成。
工作原理
該消化機在旋轉過程中,石灰在筒體的回轉及抄板作用下,在筒體內受到連續攪拌,送至消化機的尾部。在攪拌和輸送的過程中,石灰與水進行反應生成石灰乳(氫氧化鈣懸濁液),并劇烈放熱,當溫度升高到90℃時石灰加速反應。在消化機尾部裝有隨筒體一同旋轉的回轉篩,用于篩分石灰乳中未消化石渣,石渣先被篩分出來,經噴淋洗滌后從消化機后端出口排出,脫渣后的石灰乳從消化機后部的收漿口流出。
反應方程式:CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
主要應用領域
化工用高質量石灰乳液制取的氧化鈣消化工序。
設備特點
1.石灰乳消化濃度高,生產能力大:消化機內部有效容積大,攪拌強度大,可允許高濃度的消化(**可達到30°Bé)。
2.機體結構強度大,設備運轉平穩,使用壽命長:設備筒體結構設計合理,選用含錳材料,內部攪拌采用含鉻高硬材料,強度大,耐磨性好,大大延長了設備的使用壽命。
3.傳動部件結實、耐用:傳動部件上的滾圈、齒圈采用合金材料,韌性和耐磨性都有了較大的提高,托輪、小齒輪均進行了表面處理,提高了硬度和耐磨性。
4.特殊的內部攪拌設計:消化機內部采用了我公司研究的一種新型攪拌結構,利用該攪拌可縮短石灰的反應時間,提高石灰乳的濃度和質量,使石灰消化更加徹底。
5.可選配除塵、凈化系統:由于石灰消化過程中會產生一定量的含塵氣體,對環境存在一定的污染,對于環境保護要求較高的用戶,可選配除塵系統;
6. 設備大量采用特殊材質:由于石灰消化過程中產生的不溶性灰渣含硅,為提高消化機的使用壽命,設備大量采用了含錳、鉻的高硬、耐磨材料;
規格型號 | φ1200 | φ1300 | φ1500 | φ1800 | φ2000 | φ2500 | φ2800 |
筒體內徑(mm) | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 2800 |
設備總長度(mm) | 12000 | 12000 | 14000 | 16000 | 18000 | 20000 | 22000 |
石灰消化能力(t/h) | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 15 | 25 |
石灰乳產量(m3/h) | 9~15 | 10~25 | 20~40 | 40~75 | 40~75 | 60~100 | 75~125 |
灰乳濃度(°Bé) | 15~25 | 15~25 | 20~25 | 20~25 | 20~25 | 20~25 | 20~25 |
筒體轉速(rpm) | 5~25 | 3~20 | 2~15 | 2~12 | 2~12 | 2~10 | 1~8 |
電機功率(Kw) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
減速機型號 | ZQ25 | ZQ35 | ZQ40 | ZQ50 | ZQ50 | ZQ65 | ZQ65 |
技術參數
回轉式消化機結構簡圖
1-排渣口 2-排氣管 3-收漿口 4-滾圈
5-動力裝置 6-傳動裝置 7-托輪 8-筒體 9-進料口