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20000立方螺旋濕式煤氣柜導輪軸轉
面議
固園機械
20000立方螺旋濕式煤氣柜導輪軸轉
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濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內容量從幾千立方米到幾十萬立方米
,氣體壓力通常為O.0012~O.004MPa。儲存煤氣的鋼制柜體及其鋼附件和基礎的結構設計。煤氣柜的用
途是:(1)緩沖煤氣產量與用量之間的不平衡,即當產量高于用氣量時,將多余的氣體儲存在柜體內,以
補充高峰時供氣量的不足;(2)穩定管網壓力;(3)混勻煤氣成分。按密封方式煤氣柜可分為濕式和干式兩
大類。干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比,有儲氣壓力高、壓力穩定、使用壽命長、煤氣不增濕、污染少、基
礎負荷輕、占地面積小及操作安全可靠等優點。現在大多采用干式煤氣柜。
中國從20世紀80年代以來,干式煤氣柜的采用有了很大發展。上海寶山鋼鐵總廠建成了15萬m3潤滑脂橡膠
圈密封型煤氣柜、12萬m3稀油密封型煤氣柜及8萬m3橡膠薄膜密封型煤氣柜。煤氣柜結構設計范圍包括干
式煤氣柜和濕式煤氣柜。設計主要內容包括計算、鋼材選擇、防銹涂層和基礎設計。
[濕式煤氣柜] 由下部水槽、中間部分的若干個圓筒形塔節、頂部鐘罩、導軌和導輪等組成。煤氣儲存在
鐘罩及塔節內,鐘罩、塔節隨煤氣的增減而升降。在水槽、塔節及鐘罩間設置水封防止煤氣外逸。導軌是
鐘罩、塔節升降時的導向構件,可分為直立導軌和螺旋導軌兩種形式(圖1)。
濕式煤氣柜**儲氣壓力小于4.5kPa,壓力波動范圍為1.5~3kPa,**升降速度為1.2m/min。
(1)水槽。壁板和底板均選用鋼板,采用對接焊縫拼接,底板中部的長向焊縫也可采用搭接焊縫。水槽上
部水壓小,可選用較薄的鋼板,但厚度不應小于6mm,下部壁板需要考慮邊緣效應,并按強度確定其厚度
。大型氣柜在導輪處的水槽外側,通常設置壁柱加強,以承受導輪處傳來的荷載。壁柱采用鋼板,其長度
一般為水槽高度的1/3。底板厚度按構造確定,中部一般取6mm,靠近壁板下端的底板取8~10mm鋼板,其
上設置承托塔節用的墊梁。
(2)塔節。由壁板、上掛圈、下掛圈等組成。壁板用3mm鋼板拼接后焊在導軌墊板和掛圈上,使塔節形成筒
狀外形。上下掛圈是用槽鋼和鋼板制成的環形槽。塔節或鐘罩升起時,內側塔節的下掛圈和外側塔節的上
掛圈鉤在一起形成水封并掛起下層塔節。
(3)鐘罩。由頂板、頂架(包括徑向梁、環肋、支撐及頂環)和筒體組成。頂板直接鋪設在頂架上,在任何
部位都不得與頂架焊接,這是因為氣柜充氣后,頂板受內壓會鼓起。頂板周邊采用較厚的外圈板,一般為
8~14mm,其寬度經計算確定。頂板中間部分按防腐和避雷接閃要求,采用3~4mm薄鋼板。頂架承托頂板
荷載(自重和雪荷載等)并承受環向力和徑向力。頂架一般是由型鋼制成的徑向梁和環肋正交組成的空間結
構。環肋用角鋼制作,與頂架徑向梁相連,在部分環肋間,沿徑向梁方向設置支撐,以保證徑向梁穩定性
。當氣柜直徑大于60m時,可采用空間桁架的頂架。頂環位于頂架頂部中央,作為徑向梁的中部支撐點。
頂架與筒體的側壁板組成空間結構,防止充氣后由于內壓造成頂板和壁板的變形。筒體由側壁板和掛圈組
成,它作為徑向梁沿圓周方向的支承點。
(4)直立導軌。由內外導軌、立柱、沿豎向間隔一定距離的環梁和立柱之間的交叉支撐組成。立柱作為塔
節升降的導向導軌,其頂部高于鐘罩上升可達到的高度。立柱數量和截面按承受的風荷載或地震作用經計
算確定。煤氣柜直徑愈大,高度愈高,立柱數量愈多。立柱沿水槽外側均勻布置,一般選用工字鋼制作,
大容積煤氣柜常采用格架式組合柱。內導軌安裝在塔節壁板的內側。
(5)螺旋導軌。常采用24~38kg/m鋼軌彎成螺旋形,與水平成45。斜角,均勻地敷設在塔節鐘罩外壁,與
壁板焊接成一個整體,使塔節、鐘罩具有很大剛性。導軌的方向在上下相鄰的兩個塔節上按相反方向布置
,以防止塔節升起時向一方傾斜。螺旋導軌的重量比直立導軌架(包括立柱、環梁及支撐)和導軌要輕15%
~30%。在中國當采用濕式煤氣柜時,一般采用螺旋導軌。
(6)導輪。淄博固園機械鐘罩和塔節借助導輪沿導軌升降。直立導軌式煤氣柜設有外導輪和內導輪。外導輪安裝在鐘罩
頂部外緣和備塔節上掛圈頂部,內導輪安裝在鐘罩和各塔節下掛圈底部。螺旋導軌式煤氣柜的導輪安裝在
水槽平臺或各塔節上掛圈的頂部。導輪承受柜體塔節上的風荷載或地震作用。輪軸材料要求具有良好的抗
彎和抗剪能力,輪頭要求有較高的耐磨能力,輪軸和輪頭一般用鑄鋼或鍛鋼制作。
螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節外部,裝有斜形軌道及導輪。當煤氣進入或排出時,鐘罩及各塔節沿斜形
導軌呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設置立柱和導軌,鐘罩及各塔節設
有導輪。當煤氣進入或排出時,[導輪]沿導軌上升或下降。各塔節之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封
作用,杜絕煤氣向外泄漏。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結構主要由煤氣進出管、
底板、水槽、塔體、鐘罩、導向裝置及輥輪、配重等組成。柜體結構安裝順序為:基礎測量一底