粉體行業(yè)在線展覽
面議
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工業(yè)垃圾
工業(yè)垃圾
處理量:200-1500kg/h
處理方式:組合式回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)
適用范圍:工業(yè)垃圾
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 回轉(zhuǎn)窯的主要作用是烘干、熱解、焚燒化工物料,由于化工物料致密性好,一般爐型很難烘干和焚燒透,回轉(zhuǎn)窯利用自身窯體不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使物料在窯內(nèi)不停的翻騰,與煙氣和氧氣充分接觸,有效的去除了廢棄物中的有機(jī)物和有毒有害物質(zhì)。回轉(zhuǎn)窯是國(guó)際工業(yè)廢物處理領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的焚燒設(shè)備,在工業(yè)廢物焚燒領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率為85%左右,也是我國(guó)科技部和國(guó)家環(huán)保總局所發(fā)布的國(guó)家工業(yè)廢物處理技術(shù)政策中推薦的焚燒爐爐型。
2. 本設(shè)備可同時(shí)焚燒固體廢物、液體、膠體、氣體,對(duì)焚燒物適應(yīng)性強(qiáng);
3. 焚燒物料翻騰前進(jìn),三種傳熱方式并存一爐,熱利用率較高;
4. 傳動(dòng)機(jī)理簡(jiǎn)單,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在窯外殼,設(shè)備維修簡(jiǎn)單;對(duì)焚燒物形狀、含水率要求不高;
5. 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)長(zhǎng)達(dá)近1小時(shí)的停留時(shí)間和950℃以上的高溫,使危險(xiǎn)廢物基本燃盡;二燃室強(qiáng)烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需的高溫
(1100℃),高溫區(qū)煙氣總停留時(shí)間為≥2秒;不但使廢渣焚盡燒透,還從源頭避開(kāi)或減低了產(chǎn)生二惡英的工況區(qū);
6. 良好的密封措施和爐膛負(fù)壓,保證有害氣體不外泄;
7. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,年運(yùn)轉(zhuǎn)率一般可達(dá)90%;操作維護(hù)方便;
8. 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)物料翻轉(zhuǎn)裝置,在提高焚燒效率的同時(shí)擴(kuò)大了焚燒爐對(duì)廢物的適應(yīng)性;
工藝說(shuō)明:
1. 物料進(jìn)過(guò)前端配伍工序進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置;
2. 回轉(zhuǎn)窯前端設(shè)有燃燒器和一次風(fēng),物料隨著回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷翻滾,與一次風(fēng)充分混合,迅速被干燥并著火燃燒,物料依靠自身的熱值燃燒,直至燃燼,焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室;
3. 二燃室中設(shè)有燃燒器和二次風(fēng),來(lái)自回轉(zhuǎn)窯中未充分燃燒的氣體進(jìn)入二燃室繼續(xù)燃燒,對(duì)焚燒工業(yè)固廢,二燃室必須控制在較高的燃燒溫度(≥1100℃)和在此溫度下大于2秒的煙氣停留時(shí)間,使煙氣中有毒有害物質(zhì)及二噁英類(lèi)物質(zhì)的焚毀;
4. 二燃室燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除去大顆粒粉塵后進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收利用。
5. 余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入急冷塔,在急冷塔中,高溫?zé)煔馀c霧化冷卻水直接接觸,煙氣可以在1秒鐘內(nèi)迅速由500℃降至200℃,有效避免二噁英類(lèi)物質(zhì)的重新合成;同時(shí)煙氣去除煙氣中的少量粉塵;
6. 急冷塔出口煙氣在進(jìn)入袋式除塵器前,向煙道中噴射石灰,將煙氣中的酸性物質(zhì)(SO2、HCL)進(jìn)行中和,使其從煙氣中脫酸,夾帶粉塵被袋式除塵器阻擋落入灰倉(cāng)后外排固化填埋;
7. 煙氣進(jìn)入袋式除塵器,在袋式除塵器中,煙氣中的懸浮顆粒物(如粉塵、石灰與酸性氣體反應(yīng)后生成的物質(zhì)、被活性炭吸附的重金屬及二噁英類(lèi)物質(zhì)等)被濾袋攔截,隨濾袋的清灰操作,在脈沖作用下一并從濾袋上脫落,以飛灰的形式排出固化填埋;
8. 填料吸收塔,在填料吸收塔內(nèi),含酸性的煙氣與含有堿性的大量水噴淋,進(jìn)行酸堿中和反應(yīng),并在塔內(nèi)設(shè)有陶瓷填料,增加水汽接觸面積及停留時(shí)間,使酸堿中和有充分的反應(yīng)時(shí)間,提高吸收效率。中和水排至循環(huán)池進(jìn)行沉淀后再循環(huán)使用。
9. 煙氣再熱系統(tǒng),煙氣經(jīng)前級(jí)填料吸收塔大量水洗滌后,煙氣含水率提高,同時(shí)煙氣的溫度降至約80℃左右,低于酸性氣體的露點(diǎn),給后續(xù)設(shè)備容易形成露點(diǎn)腐蝕,故需設(shè)煙氣再熱裝置來(lái)加熱濕煙氣,使用系統(tǒng)中余熱回收產(chǎn)生的高溫蒸汽進(jìn)行換熱,使用煙氣溫度升至130℃左右。確保后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行及使用壽命。
10. 達(dá)標(biāo)煙氣由煙囪排入大氣。