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VUD
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應用于桿狀、盤狀以及較大較重的零件尤其是環模的熱處理。該爐可根據用戶需要設計成燒結爐,釬焊爐,退火爐,回火爐以及淬火功能。爐底升降采用螺旋
產品簡介: 立式真空爐主要應用于桿狀、盤狀以及較大較重的零件尤其是環模的熱處理。該爐可根據用戶需要設計成燒結爐,釬焊爐,退火爐,回火爐以及淬火功能。爐底升降采用螺旋
產品簡介:
立式真空爐主要應用于桿狀、盤狀以及較大較重的零件尤其是環模的熱處理。該爐可根據用戶需要設計成燒結爐,釬焊爐,退火爐,回火爐以及淬火功能。爐底升降采用螺旋升降,傳動平穩可靠,落地后可平移,裝卸料極為方便。
配置選項:
※ 冷卻壓力(0.2/0.6/1.0MPa可選),實現高壓淬火功能。(VUD-Q系列)
※ 大抽速真空機組和多點控溫等,實現釬焊功能。(VUD-B系列)
※ 強化防塵、脫蠟/脫脂結構等,實現燒結功能。(VUD-S系列)
※ 內/外循環快速冷卻系統 (依據用戶需求定制)
※ 高溫金屬(鉬、鎢)/石墨材料加熱系統選擇,方便不同溫度或材料工藝需求;
※ 提高冷卻均勻性的轉臺設計(料臺可旋轉)
※ 特殊材料工藝可附帶低溫對流加熱裝置。 (此項為用戶可選項)
※ 低壓控制裝置,滿足特殊氣氛工藝要求(如抑制合金元素的揮發)。
※ 根據材料工藝要求,可自由選擇高真空/中真空配置。(此項為用戶可選項)
※ 設備的控制為全程自動控制,自動和手動操作可以做到無擾動切換,設備的運行過程中 真空度、溫度及加熱功
率等均可自動記錄,能夠隨時查看生產過程中的數據。設備由觸摸屏和可編程控制器(PLC)組合控制,操作方
便并且直觀。
※ 控制系統主要元器件均為施耐德、西門子或ABB等合資產品,**限度減少故障率。
※ 控制系統配置了超溫、超壓、斷水等報警功能,系統能夠根據需要自動處理,能夠減少對設備的損壞及保障人
員安全。
※ 控溫系統采用日本島電/英國歐陸。(此項為用戶可選項)
主要技術參數:(可根據用戶需求尺寸定制)
型 號 | 有效加熱區 | **溫度(℃) | 極限真空度(Pa) | 均溫性(℃) | 壓升率(Pa/h) | 加熱功率(kw) | 裝料量(kg) |
VUD-56 | Φ500*600 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.5 | 90 | 150 |
VUD-68 | Φ600*800 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.5 | 120 | 300 |
VUD-810 | Φ800*1000 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.4 | 150 | 500 |
VUD-1012 | Φ1000*1200 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.4 | 210 | 800 |
VUD-1216 | Φ1200*1600 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.4 | 270 | 1200 |
VUD-1520 | Φ1500*2000 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.4 | 360 | 2000 |
VUD-1824 | Φ1800*2400 | 1300 | 2*10-3 | ±5 | ≤0.4 | 450 | 3000 |