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VDS系列真空脫脂燒結(jié)一體爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型 (MIM )、硬質(zhì)合金、高溫合金、 高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化 物、氧化物、
VDS系列真空脫脂燒結(jié)一體爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型 (MIM )、硬質(zhì)合金、高溫合金、 高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化 物、氧化物、
產(chǎn)品簡介:
VDS系列真空脫脂燒結(jié)一體爐主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型(MIM)、硬質(zhì)合金、高溫合金、
高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂(蠟)
和高溫?zé)Y(jié)。可在同一爐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。同爐體脫脂與燒結(jié),可免除產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷
卻,提升產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。專用脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染,
脫脂與集脂更加有效,專用密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂,強(qiáng)化脫脂效果,脫脂更趨徹底。可恒壓
燒結(jié),實(shí)現(xiàn)抑制金屬揮發(fā),改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量。我公司也可訂做專用于材料的真空或載氣脫脂(蠟)真空脫脂爐。
產(chǎn)品特點(diǎn)及特殊配置:
※ 高效的真空脫蠟/脫脂裝置,能夠有效的避免污染真空泵。此技術(shù)我公司已經(jīng)申報(bào) ,并獲得了實(shí)用新型**。
※ 加熱室采用方形,能夠在*小熱容量基礎(chǔ)上保證溫區(qū),能夠節(jié)約電能,減少制造成本。
※ 加熱室內(nèi)配置專用密封爐膽,能夠**程度避免脂類對爐體內(nèi)壁及加熱室保溫材料的污染。
※ 特殊材料工藝可附帶低溫對流加熱裝置。 (此項(xiàng)為用戶可選項(xiàng))
※ 低壓控制裝置,滿足特殊氣氛工藝要求(如抑制合金元素的揮發(fā))。
※ 根據(jù)材料工藝要求,可自由選擇高真空/中真空配置。(此項(xiàng)為用戶可選項(xiàng))
※ 設(shè)備的控制為全程自動控制,自動和手動操作可以做到無擾動切換,設(shè)備的運(yùn)行過程中真空度、溫度及加熱功
率等均可自動記錄,能夠隨時查看生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。設(shè)備由觸摸屏和可編程控制器(PLC)組合控制,操作方
便并且直觀。
※ 控制系統(tǒng)主要元器件均為施耐德、西門子或ABB等合資產(chǎn)品,**限度減少故障率。
※ 控制系統(tǒng)配置了超溫、超壓、斷水等報(bào)警功能,系統(tǒng)能夠根據(jù)需要自動處理,能夠減少對設(shè)備的損壞及保障人
員安全。
※ 控溫系統(tǒng)采用日本島電/英國歐陸。
主要技術(shù)參數(shù): (可根據(jù)用戶需求尺寸定制)
型 號 | 有效加熱區(qū) | **溫度(℃) | 極限真空度(Pa) | 均溫性(℃) | 壓升率(Pa/h) | 加熱功率(KVA) | 裝爐量(Kg) |
VDS-335 | 300*300*500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 75 | 75 |
VDS-446 | 400*400*600 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 90 | 150 |
VDS-4410 | 400*400*1000 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 120 | 250 |
VDS-4415 | 400*400*1500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 150 | 350 |
VDS-558 | 500*500*800 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 120 | 300 |
VDS-5512 | 500*500*1200 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 150 | 350 |
VDS-5515 | 500*500*1500 | 1600 | 5*10-1 | ±5 | ≤0.5 | 200 | 450 |
略
HTBL
DNN430C/630C/460C/660C
燒結(jié)爐
BAF1200真空氣氛爐
迷你型電弧爐 MAM-1型/MAM-1型手套箱型
VHP-H 真空熱壓爐(臥式)
AMB真空釬焊爐
HVSF
DGBZ型
無
略