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調直除銹刷漆一體機
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調直除銹刷漆一體機
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調直除銹刷漆一體機用途簡介:
本廠生產各類系列的建筑機械具有操作簡單,占地面積小結構緊湊,耗電小、噪音低、、壽命長等優點。
調直除銹刷漆一體機適用于建筑用的鋼管翻新,調直,除銹,噴漆實現一次性機械化完成,達到每條鋼管統一潔凈,油漆均勻的效果,本機工作,能每分鐘完成兩條6米鋼管的速度,擺脫了以往人工除銹,噴漆的復雜工序,是各大小建筑商鋼管除銹的好幫手。
1.本機型號:雙曲線8輪調直除銹刷漆一體機
2.具體尺寸:長2.7米寬0.88米高1.1米。整體重量約1.1噸左右
3.電壓:380V
4.電機功率:4KW+4KW+3KW
5.適用范圍:直徑48-51MM
6.調直彎度:60度
7.行走速度:16米|分鐘
8.可實現單獨調直,或單獨調直除銹功能
調直除銹刷漆一體機使用說明:
1、本機適用于380V,三相電源,使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求,本機應避免淋水,本機接地或設有漏電開關。
2、本機應安裝在水平的地面,機器的平穩,進出口管分別要與其他建筑物保持6米以上的距離。
3、新機使用時應當檢查變速箱、鏈條等傳動部件的機油是否正常,如有停轉或出現異響聲應切斷電源停機檢查,排除故障后方可使用。
4、噴漆時把已調好的油漆灌入桶內以流量,達到好的性能。
5、每次使用完后,要定期保養全機鏈條加潤滑油(機油),一般在7天-15天左右加油一次。
6、本機只適用于直徑45-50的鋼管,凡是有嚴重變形,有焊口或開口的鋼管,都不能在本機上操作。
7、操作人員不能夠佩戴手套,保持與機入口一米以上的距離,防止近距離接觸入口旋轉輪,以免傷手。
調直除銹刷漆一體機使用操作如下:
一、彎管入口方法:
1、彎管入口方法將曲頂向上,此方法為好的入管方法。
2、將彎曲頂向下,此方法為次要入管方法(注意:彎管入口時,不要采取左右彎曲的不良方法放入鋼管)
二彎管調直方法:
在開始調壓輪時,先將一條2-3米左右的直管放入機中直到另一頭油箱口時停機,然后在調整上壓輪1、2、3、4號螺絲,順時針方向調整收緊,使各上壓輪受到同等壓力,
調試完畢后開機把管放出,然后放入彎管,過機后若鋼管調直出來效果不理想,再放入2-3米直管,然后把1、2、3、4號跟調直框內1-6號調直塊受到同等壓力,但不要壓力過大,以免損傷鋼管,如此調整,直到調整到好的效果,調試完畢。
1、鋼管調直后,出現上彎曲,說明調整壓力過大,應適當調松上壓輪調節螺絲3、4號。(逆時針旋轉螺絲,每次45度-90度范圍調整)以達到好的效果。
2、鋼管調直后,出現下彎曲,說明調整壓力不夠,應適當調緊上壓輪調節螺絲3、4號。(順時針旋轉螺絲,每次45度-90度范圍調整)以達到好的效果。
3、鋼管調直后,出現左右彎曲,說明調整壓力過大,應適當調松上壓輪調節螺絲3號(順時針旋轉螺絲,每次45度-90度范圍調整)以達到好的效果
4、經過調整后,鋼管調直至好的效果,效果同鋼管本身的直徑大小和厚薄程度有關,不同厚度的鋼管所調節的壓力不同,效果也不同。
5、注意調直框內1、2、7、8號輔助輪不要隨意調整。
二、上壓輪的高度:上壓輪間隙過大對加工鋼管的質量有很大的影響。應適當調整,以太大的間隙,但間隙也不能過小,否則會使鋼管不能運行。
調整方法:
1、用扳手調整螺絲:順時針調整壓輪向下移,則間隙越來越小,逆時針調整則增大間隙。
2、皮帶張緊的調整:放松緊固螺絲,使電機向下移而張緊皮帶,然后把固定螺絲緊固。
3、鏈條調整:將旁板的鎖緊螺母2松開,用鐵錘擊打旁板底座,使旁板向外移動從而拉近鏈條,調整合適后,把螺母緊固。
4、擦盒與擦筒的距離調整:擦盒與擦筒的距離直接影響加工出來的鋼管質量,如在加工過程中鋼管刷不干凈,調整擦盒與擦筒的距離,調整過程中要注意松緊適宜,不能太緊,也不能太松,這樣加工出來的鋼管才能達到好的效果。
5、調整方法:先將鎖緊鎖母擰開,用鐵錘擊打(注意:擊打過程中用力不能太猛)迫使擦盒向下移動以減少擦盒與鋼管之間的間隙。(向下為緊,向上為松)用手轉動擦筒,直到間隙合適。
調直除銹刷漆一體機產品特性:
1﹑本機采用機械傳動,結構合理﹑性能穩定﹑操作簡便;
2﹑本機多功能一體化,一次性完成鋼管調直﹑除銹﹑刷漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現象,省時﹑省力﹑環保;
3﹑機械,馬力高,可調直φ48MM-51mm的鋼管;
4﹑本機運行平穩﹑噪音低﹑底部設置4個移動輪子,讓機器移動非常方便;
5、每分鐘處理2條6米鋼管,工作8小時處理量能達30噸左右。
調直除銹刷漆一體機的維護及保養
1.輸入,輸出輪要保持表面清潔,應及時清掃。
2.軸承部位每年進行1-2次清洗加油。
3.電機上三角帶要松緊適當,如松時需及時調整或新。
4.保持鏈條清潔,定期清洗檢查,每班次加注機油。
5.入口托管座鋼輪當每班澆注機油,延長使用壽命。
6.傳動箱每班檢查1次,加足油。每年換1-2次。
7.班前應檢查各部位螺栓是否有松動,如松動的應緊固后才開動進行工作。
總而言之:使用環境應保持干燥,電動機表面應當保持清潔,出風口不應受塵土纖維等阻礙,應機械運行過程中有良好的潤滑,才能良好的運行。
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