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特點(diǎn)：
　　1、塔體具有冷風(fēng)夾套；
　　2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；
　　3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；
　　4、自動(dòng)控制恒溫加料罐；
　　5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件；
　　6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
　　7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
　　8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置。
　　9、配有氣掃裝置。　
　　
　　概述：　
　　該機(jī)采用封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置。過濾后的空所達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使璧溫＜80℃，物料在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)等現(xiàn)象，大大增加了收粉率達(dá)95％以上，，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘璧現(xiàn)象。

　　基本原理：中藥漫膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

　　中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
　　
　　1、物料粘壁。收粉率低；
　　2、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
　　3、難以清洗。不符合GMP要求；
　　4、產(chǎn)量低：LPG·150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg／h液料。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥漫膏專用干燥機(jī)井獲得了二項(xiàng)國(guó)家**，它解決了歷史上中藥浸膏干燥機(jī)的難題，干燥后的物料顏色好，不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益。中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
　　
　　1、采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求；
　　2、采用了冷璧裝置使內(nèi)璧溫度達(dá)到80，物料在壁上停留也不焦化；
　　3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
　　4、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
　　5、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
　　6、采用氣掃裝置，其效果更令人滿章；
　　7、提供霧化器2臺(tái)，并采用變頻調(diào)速；
　　8、采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
　　9、帶沖洗裝置；
　　10、采用干空氣密閉輸送。