粉體行業(yè)在線展覽
電磁脫白
面議
保藍環(huán)保
電磁脫白
200
———————— ◆“白色煙羽”形成機理 ◆ ————————
濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會產生“白色煙羽”,由于在脫硫過程中,脫硫漿液與高溫煙氣直接接觸,發(fā)生傳熱傳質;一方面水分蒸發(fā),增加煙氣的含濕量;另一方面,煙氣溫度降低,煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達到飽和狀態(tài)后,會攜帶部分小液滴;這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經除霧器除去絕大部分液滴后,直接經煙囪排入大氣,由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低,飽和濕煙氣中的水分就會凝結成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產品、三氧化硫,還有氣溶膠;如果是氨法工藝、氨逃逸嚴重,形成的污染是很明顯的。
———————— ◆ 保藍“白色煙羽”治理路線 ◆ ————————
根據“白色煙羽”的成因,目前保藍的煙氣脫白工藝主要有2個方向:
路線一、從源頭治理:
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫
路線二、從尾部治理(濕法脫硫后加裝煙氣脫白設備):
1、降溫系統+電磁脫白系統
2、電磁脫白系統+升溫系統
3、MGGH
————————◆ 電磁脫白系統原理 ◆————————
電磁脫白系統是山東保藍主推的一種煙氣脫白產品,該工藝為我公司專有。
電磁脫白裝置可實現徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。保藍采用的特殊電磁發(fā)生器使整個電磁脫白空間充滿磁場,當含霧滴的氣體通過該磁場時,在磁場力的作用下,所有的霧滴、小液滴、PM2.5等,均會移動到電磁接受極,并形成動態(tài)液膜,回流至儲水箱,供降溫和脫硫使用,除此之外,仍然有大部分未結露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中,幾乎所有的小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質均被電磁脫白裝置凈化,從而實現了小液滴、細微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質達到了接近于零排放的效果(諸多工況已低于儀器測量精度),因此保藍將其命名為:電磁脫白零排放系統。
———————— ◆ 降溫+電磁脫白系統 ◆ ————————
降溫+電磁脫白系統簡介
首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經過降溫系統進行降溫除濕,除去煙氣中的一部分水汽,形成一個較低溫的飽和濕煙氣,水汽以凝水的形式,經過汽水分離結構分離,較低溫飽和濕煙氣進入后續(xù)的電磁發(fā)生器操作單元;凝水則進入凝水回收系統,循環(huán)水在此過程中充當冷媒介質。
降溫+電磁脫白系統工藝流程:
(1)經脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高,設置煙道中噴淋降溫的方式,白煙進入噴淋降溫區(qū)域,循環(huán)水池內設置兩臺水泵,循環(huán)水池內的冷水經水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域,煙氣與低溫冷水進行氣液兩相逆向接觸吸收反應,使煙氣溫度降低,從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高,所以加一臺涼水塔對循環(huán)水池內的水進行降溫。
(2)經降溫后白色煙氣進入到電磁脫白裝置中,當煙氣通過時,煙氣中的濕氣物質在電磁場的作用下,做定向移動,移動至負極壁上,形成液膜,在重力的作用下自動向下流趟,從電磁脫白設備底部排出,排至循環(huán)水池,凈氣體則從脫白系統設備上部排除,在凈化濕氣的同時也同步實現了粉塵、酸霧協同降解去除,保證了本設備凈化效率達98%以上,*終排放數據趨近于零排放。
———————— ◆ 電磁脫白+升溫系統 ◆ ————————
>>保藍電磁脫白+升溫系統工藝流程
電磁脫白+升溫系統簡介
電磁脫白+升溫系統適用于低溫飽和濕煙氣,可實現徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點。進入升溫系統,根據項目所在地溫度*低的月份的*低溫度對降溫后的較低溫飽和濕煙氣經過升溫系統進行升溫。根據飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知,將煙氣溫度提升至一定溫度,尾氣排放滿足白羽消失的條件,實現無煙排放。
電磁脫白+升溫系統工藝流程:
(1)煙氣進入到電磁凈化段,對氣溶膠、可溶解鹽、細微顆粒物、PM10、PM2.5,酸霧、堿霧等有害物質進行凈化 ;
(2)經電磁凈化段凈化后的煙氣進入到電磁升溫段,電磁升溫段會將飽和的濕氣變成不飽和煙氣,排入大氣當中,從而實現幾乎所有污染物質的徹底凈化,從而實現零排放。
———————————— ◆ 保藍服務承諾 ◆ —————————————
● 按客戶要求完成工程任務,保證工程質量;
● 經本公司設計和提供的廢氣處理裝置,經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;
● 主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答復,24小時內安排專業(yè)人員赴現場服務;
● 保修期滿,我司對設備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以**的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;
● 廢氣處理系統調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等;
● 定期組織客戶回訪工作,了解系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。