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注塑噴涂加工是工業生產的基礎工藝裝備，有“工業之母”之稱。

在模具設計中我們需要注意的有：

1、一般平板成品不宜中間進膠，以防彎曲變形。

2、一仍般情況下STP在RP正下方。

3、當模座較大時，STP的間隔為150--200mm。

4、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。

5、當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時，上下頂出板要裝有強制回位機構。

6、成品拔模斜度以減膠為基準。

7、設計注塑噴涂加工時，盡量不要采用水管直接接入模仁，而改用模進水管用ORING聯接模仁。

8、SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。

9、冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻，B.均勻模溫，C.加工方便。

10、斜梢距模具中心應取整。

11、支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保持相等，使其模具保持平衡。

12、KO孔隨注口襯套的偏心而偏心，且注口襯套的大傾斜角度不得大于15°。

13、對于二片半模，上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制，LP在公模板上必需要有注導襯套，一般還需要有LK開閉器。

14、處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢，內側滑塊，剝脫板(頂出中板)，頂出梢應盡量避免在滑塊底下，以免發生碰撞或干涉。

15、一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應取整，模板距模仁邊框20--30mm,若有滑塊應考盧將模板加大，特別注意避免和回位梢干涉。