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介紹破碎機(jī)電機(jī)在操作過(guò)程中的故障檢修 1.破碎機(jī)定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修 定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。 ①破碎機(jī)軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。 ②拆除破碎機(jī)舊繞

細(xì)碎破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作 細(xì)碎破碎機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)軸上有錘頭，轉(zhuǎn)軸下有半圓形的篩板，內(nèi)壁上裝有反擊板和襯板，承重爪固定在轉(zhuǎn)軸的上方，篩板的一端連接調(diào)節(jié)座墊，調(diào)節(jié)座墊連接調(diào)節(jié)軸，襯板連接擋料板，承重爪的爪面帶有弧度。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，高效低耗，出料粒細(xì)均勻。 破碎機(jī)設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備操作如果做好，就可以大大的提高機(jī)械的操作效率，使運(yùn)轉(zhuǎn)操作順利進(jìn)行，對(duì)于故障率的減少也能起到良好作用，這也就是做破碎機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

影響破碎機(jī)處理量的物理性質(zhì)因素 破碎機(jī)是礦山機(jī)械選礦設(shè)備的一種，它的處理量各有不同，那么影響破碎機(jī)處理量大小的因素有多少呢？可大體歸納三方面：即礦石的物理性質(zhì)、破碎機(jī)的工作參數(shù)和操作條件。下面就從礦石的物理性質(zhì)來(lái)說(shuō)說(shuō)吧。 1、 礦石的硬度 礦石的硬度是礦石的抗壓強(qiáng)度或莫氏硬度標(biāo)示的，在選礦工藝過(guò)程中，依此依據(jù)將礦石分為五個(gè)等級(jí)。像硬花崗巖、玄武巖、含鐵石英巖就屬于超硬石塊。硅化頁(yè)巖鐵礦，硬砂巖次之

破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查程序 任何機(jī)器在操作前都需要經(jīng)過(guò)檢查，以免事故發(fā)生。12月15日，龍景技術(shù)人員就來(lái)為您解答一下破碎機(jī)啟動(dòng)前的一些檢查事項(xiàng)。破碎機(jī)啟動(dòng)前，首先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他物體卡主，檢查排礦口的寬度是否合適，檢查彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常，檢查郵箱中的油量，溫度（冬季不低于20攝氏度）情況；想水封防塵裝置給水，再檢查排水情況等等。 通過(guò)上述檢查，病確信檢查的正確后，可按規(guī)定程序開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，在

顎式破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)產(chǎn)生原因 如何排除顎式破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)的故障，常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘式破碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因： （1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，顎式破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 （2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。 （3）

顎式破碎機(jī)保險(xiǎn)裝置分類(lèi)及詳細(xì)介紹 顎式破碎機(jī)保險(xiǎn)裝置分為：機(jī)械保險(xiǎn)、液壓保險(xiǎn)、電子保險(xiǎn)裝置等。 機(jī)械保險(xiǎn)裝置：推力板作為顎式破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用于任何形式的驅(qū)動(dòng)方式，但這種裝置是一次性的，一旦損壞就必須更換，操作起來(lái)相當(dāng)困難，費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了生產(chǎn)效率，而且推力板一般采用鑄造成行，不經(jīng)機(jī)械加工而直接安裝使用，由于鑄造誤差、工藝和材質(zhì)等諸多因素的影響，使以推力板為保險(xiǎn)件的保護(hù)點(diǎn)

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎斷裂的原因及排除顎式破碎機(jī)動(dòng)顎斷裂原因：1.鑄造留有密集型氣孔等嚴(yán)重缺陷；2.使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機(jī)在強(qiáng)力沖擊時(shí)，肘板未發(fā)生自斷保護(hù)；3.動(dòng)顎在機(jī)架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機(jī)架邊護(hù)板；4.拉桿彈簧張力失效后仍未及時(shí)更換；5.排料口小于規(guī)定極限；6.進(jìn)料位置不對(duì)，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動(dòng)顎頭部。顎式破碎機(jī)動(dòng)顎斷裂的排除方法：1.更換顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎2.更換

錘式破碎機(jī)機(jī)身發(fā)生振動(dòng)的原因 常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘式破碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因： （1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 （2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。 （3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可

顎式破碎機(jī)的工作方式及出現(xiàn)下面問(wèn)題的解決 顎式破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，其工作原理是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄

大型顎式破碎機(jī)動(dòng)顎內(nèi)溫過(guò)高的原因及排除 1）大型顎式破碎機(jī)機(jī)架軸承座或動(dòng)顎內(nèi)溫升過(guò)高的可能原因： 1.軸承斷油或油注入太多； 2.油孔堵塞，油加不進(jìn)； 3.飛槽輪配重塊位置跑偏，機(jī)架跳動(dòng)； 4.緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)； 5.軸承磨損或保持架損壞等； 6.非軸承溫升，而是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機(jī)架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦發(fā)熱。 2）大型顎式破碎機(jī)機(jī)架軸承座或動(dòng)顎內(nèi)溫升過(guò)高的排

顎式破碎機(jī)偏心軸斷裂原因及排除 1）顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲或斷裂原因： 1.在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲； 2.被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定； 3.顎式破碎機(jī)主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 4.肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用； 5.偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。 2）顎式破碎機(jī)偏心軸彎曲或斷裂排除方法： 1.更換新的偏心軸，正確吊運(yùn)主機(jī)； 2.更換新的偏心

破碎機(jī)等礦山機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑特點(diǎn)一、礦山機(jī)械的特點(diǎn)是：礦山通常分井下開(kāi)采和露天開(kāi)采兩大類(lèi)型。1）由于礦井空間有限，要求礦山機(jī)械（破碎機(jī)）的機(jī)構(gòu)緊湊，體積小，因而軸承和齒輪承受的壓力和負(fù)荷較大；2）礦山機(jī)械（破碎機(jī)）要能便于經(jīng)常移動(dòng)，工作條件多變，負(fù)荷變化大。3）礦山機(jī)械（破碎機(jī)）多屬重負(fù)荷、中速或低速傳動(dòng)，大都要求頻繁起動(dòng)，并經(jīng)常承受沖擊負(fù)荷；4）礦山環(huán)境惡劣、潮濕、有巖塵、煤塵及瓦斯（主要成分是甲

加強(qiáng)礦山設(shè)備維修保養(yǎng)從四方面做起 礦山機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量是機(jī)械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)，礦山機(jī)械設(shè)備（破碎機(jī)）在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，機(jī)械的零部件磨損、間隙增大、配合改變，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的靜平衡和動(dòng)平衡被破壞，工作穩(wěn)定性、可靠性和機(jī)械的工作效率都顯著下降，甚至?xí)斐赡承┛偝珊土悴考挠谰眯詡ΑＲ虼耍仨毥⒂行У牡V山機(jī)械設(shè)備管理機(jī)制，尤其加大對(duì)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理力度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合實(shí)際

為沖擊式破碎機(jī)除銹好方法 破碎機(jī)設(shè)備(反擊式破碎機(jī)，鄂式破碎機(jī)等等)的工作環(huán)境是不是太好，所以就會(huì)因?yàn)楹芏嗤獠吭虺蔀闄C(jī)械設(shè)備的各種被破壞因素。發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這些都很正常，這些設(shè)備放置在空氣中久了，就會(huì)氧化，生銹。因?yàn)橹粕皺C(jī)設(shè)備工作的環(huán)境一般比較惡劣，所以因?yàn)橥獠恳蛩卦斐缮P的可能性會(huì)更大一些。這樣就會(huì)影響其生產(chǎn)質(zhì)量。所以，在制砂機(jī)設(shè)備的維護(hù)上面，我們必須采取相應(yīng)的措施進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。下面是精心為

粗碎圓錐破碎機(jī)工作注意事項(xiàng)及維修 粗碎圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)注意事項(xiàng) 為了能使設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、提高設(shè)備壽命，粗碎圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： （1）起動(dòng)前，要檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，圓錐的破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。 （2）先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)5—10分鐘后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)其正常工作后方可啟動(dòng)主電機(jī)。 （3）破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘后才能開(kāi)始給礦。由于旋回破碎機(jī)是擠滿給礦，所以要

詳解沖擊式破碎機(jī)的日常維護(hù)和安全常識(shí) 沖擊式破碎機(jī)是被廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)的一種機(jī)械設(shè)備，鄂式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等與它都是破碎領(lǐng)域內(nèi)比較常見(jiàn)的破碎機(jī)設(shè)備。下面詳細(xì)講解下沖擊式破碎機(jī)的維護(hù)與安全常識(shí)： 第一：一定要定期打開(kāi)沖擊式破碎機(jī)的觀察門(mén)，看其內(nèi)部磨損情況，護(hù)板，耐磨塊等部件的磨損程度。如果磨損了一定要及時(shí)更換或者是采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在破碎機(jī)工作的過(guò)程中打開(kāi)觀察門(mén)進(jìn)行觀察，以免發(fā)生其他

顎式破碎機(jī)出現(xiàn)五大狀況的原因分析及排除方法不同地方對(duì)鄂式破碎機(jī)的稱(chēng)呼大不相同，或稱(chēng)作鄂式破碎機(jī)或鄂破，在礦山石料破碎過(guò)程中，或多或少都會(huì)出現(xiàn)意想不到的一些故障現(xiàn)象。下面就簡(jiǎn)單介紹如出現(xiàn)以下五種情況時(shí)的原因及排除方法：一：主機(jī)突然停機(jī)（俗話說(shuō)悶車(chē)）原因：1、排料口堵塞，造成滿腔堵料；2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過(guò)松，造成皮帶打滑；3、偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無(wú)間隙，使偏心軸卡死，無(wú)法

講述礦山機(jī)械的維修與保養(yǎng)一、礦山機(jī)械（破碎機(jī)）維修①、制定維修計(jì)劃：編制維修計(jì)劃需要把握工程的任務(wù)、施工的計(jì)劃、設(shè)備的狀況、、維修周期、維修作業(yè)時(shí)間等資料。②、維修組織形式：為了保證現(xiàn)場(chǎng)建筑機(jī)械的正常運(yùn)行，必須建立現(xiàn)場(chǎng)維修組織。合理的組織形式應(yīng)視施工實(shí)際情況而定，當(dāng)工程規(guī)模較大或工期較長(zhǎng)時(shí)，可設(shè)置臨時(shí)維修點(diǎn)，負(fù)責(zé)該工程的設(shè)備維修工作；當(dāng)工程較小，工期較短或工點(diǎn)分散時(shí)，可設(shè)置工程修理車(chē)巡回維修。③、

破碎機(jī)負(fù)荷及排礦口檢測(cè)一、破碎機(jī)負(fù)荷檢測(cè)檢測(cè)破碎機(jī)破碎腔內(nèi)瞬時(shí)通過(guò)的實(shí)際礦石量的選礦測(cè)試技術(shù)。破碎機(jī)的負(fù)荷影響破碎產(chǎn)品的粒度和能耗，也影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，故應(yīng)及時(shí)檢測(cè)破碎機(jī)負(fù)荷。在多段破碎時(shí)，一般只檢測(cè)控制最終產(chǎn)品粒度的最后一段破碎機(jī)的負(fù)荷。檢測(cè)最后一段破碎機(jī)負(fù)荷的主要方法有：1、直接用觸電料位計(jì)指示破碎腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷；2、檢測(cè)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值；3、用皮帶秤等稱(chēng)量破碎機(jī)給料皮

細(xì)碎顎式破碎機(jī)的使用與維護(hù)1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）仔細(xì)檢查破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。（2）仔細(xì)檢查破碎機(jī)所有緊固是件是否完好緊固。（3）仔細(xì)檢查電動(dòng)機(jī)皮帶是否良好的若發(fā)現(xiàn)象時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用布將其擦除。（4）檢查破碎腔內(nèi)礦石或雜物、若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎空載起動(dòng)。（5）檢查防護(hù)裝置是否良好， 發(fā)現(xiàn)