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瑞士NanoFrazor 3D納米結構高速直寫機
源自IBM研發成果
NanoFrazor納米3D結構直寫機的問世,源于發明STM和AFM的IBM蘇黎世研發中心,是其在納米加工技術的研究成果。NanoFrazor納米3D結構直寫機**將納米尺度下的3D結構直寫工藝快速化、穩定化。
NanoFrazor采用直徑為5nm的探針,通過靜電力精確控制實現直寫3D高精度直寫,并通過懸臂一側的熱傳感器實現實時的形貌探測。相對于其他制備技術如電子束曝光/光刻技術(EBL), 聚焦離子束刻蝕(FIB)有以下特點:
■ 3D納米直寫能力
高直寫精度 (XY: 10nm, Z: 1nm)
高速直寫 20 mm/s 與EBL媲美
■ 無需顯影,實時觀察直寫效果
形貌感知靈敏度0.1nm
樣品無需標記識別,多結構套刻,對準精度 5nm
■ 無臨近效應
高分辨,高密度納米結構
■ 無電子/離子損傷
高性能二維材料器件
■ 區域熱加工和化學反應
多元化納米結構改性
■ 大樣品臺
100mm X 100mm
新產品發布:NEW?。? NanoFrazor Scholar --小面積直寫
■ 3D納米直寫能力
高直寫精度 (XY: 30nm, Z: 1nm)
高速直寫 10 mm/s
■ 無需顯影,實時觀察直寫效果
形貌感知靈敏度0.1nm
樣品無需標記識別,多結構套刻,對準精度 10 nm
■ 無臨近效應
高分辨,高密度納米結構
■ 無電子/離子損傷
高性能二維材料器件
■ 區域熱加工和化學反應
多元化納米結構改性
■ 小樣品臺
30mm X 30mm
該技術自問世以來已經多次刷新了世界上*小3D立體結構的尺寸,創造了世界上*小的馬特洪峰模型,*小立體世界地圖,*小刊物封面等世界記錄。
獨特的直寫與反饋流程
。PPA(聚苯二醛) 直寫膠涂敷在樣品表面。
。背熱式直寫探針,微區電阻式加熱針尖。與針尖接近的PPA受熱瞬間分解,周圍部分由于PPA熱導率低而不受影響。
。熱針震動模式直寫,直寫時探針加熱,每次下針幅度受靜電力控制,垂直精度 1 nm,從而寫出3D圖形。
。冷針接觸模式掃描,回程掃描時探針冷卻,由側壁的熱感應器探測樣品高度變化(精度0.1nm), 獲得樣品形貌。反饋數據修正下一行直寫。
獨有的直寫針尖設計
普通的AFM針尖無法滿足上述NanoFrazor直寫流程的需求,因此NanoFrazor所用針尖是由IBM專門研發設計的。該針尖具有兩個電阻加熱區域,針尖上方的加熱區域可以加熱到1000oC。 第二處加熱區域作為熱導率傳感器位于側臂處,其能感知針尖與樣品距離的變化,精度高達0.1 nm。因此在每行直寫進程結束后的回掃結構時,并不是通過針尖 起伏反饋形貌信息,而是通過熱導率傳感器感應形貌變化,從而實現了比AFM快1000余倍的掃描速度,同避免了針尖的快速磨損消耗。
NanoFrazor技術特點
其他功能
● 納米顆粒有序定位排列
● 納米局部化學反應誘導
● 表面化學圖案、結構生成納米顆粒有序定位排列
氧化石墨烯的定位還原